PCB vysokou hustotou, malým směrem clony, technologie vůči zralosti.
V současné době PCB z časné/dvojité vrstvy, vícevrstvých desek, do HDI micro přes PCB, HDI libovolné PCB vrstvy a aktuální upgrade směru nosné desky horké třídy, se šířka produktové linky postupně zúžila. HDI ve srovnání s tradičním PCB lze realizovat v menším otvoru, jemnější šířku linie, menší počet otvorů, úspora PCB může být směrována plocha, výrazně zvýšit hustotu komponent a zlepšit RF interference/EMI atd. SLP (substrát podobný PCB. Třída Carrier Board), ve srovnání s HDI, lze použít v široké škále aplikací. Hustota komponent a zlepšení rušení interference / elektromagnetické vlny atd. SLP (substrát podobný PCB, třídní nosná deska), ve srovnání s deskou HDI lze zkrátit z šířky / linie váhy 40/50 mikronu z HDI na 20/35 mikronů,, Stejnou oblast počtu elektronických komponent lze přenést do stejné oblasti dvojnásobku počtu HDI, byla v Apple, Samsung a další špičkové buňce Telefonické produkty používané.
Upgrady procesu produktu PCB, zvýšil se počet vrstev desky oděné mědi, klíčové technické ukazatele úrovně výkonu. Při modernizaci produktů PCB byl výrobní proces také upraven tak, aby změnil současný výrobní proces desky PCB a IC nosiče, existuje tři hlavní, respektive, redukce metody, přidání do metody a vylepšená poloademice do metoda. Snížení na výrobu jemných linií ve výnosu je velmi nízké a aditivní metoda je vhodná pro výrobu jemných obvodů, ale náklady jsou vyšší a proces není zralý, napůl aditivní metoda může způsobit, že zapojení signální linie je kompaktnější , vodivé cesty mezi vzdáleností mezi kratší, což může výrazně zlepšit výnos, zejména pro výrobu SLP (substrát podobný PCB, třída nosných desek).
Se zvýšením hustoty produktu se počet vrstev měděných laminátů zvýšil, lamináty oděné měděné představovaly přibližně 30% celkových nákladů desky PCB výrazně ovlivněny náklady na PCB. Výkon desky měděného opláštění přímo ovlivňuje rychlost a kvalitu přenosu signálu v desce PCB, obvykle dielektrická konstanta (DK) a dielektrická ztráta (DF) jako index vyšetřování ovlivňuje rychlost šíření signálu, hodnota DF ovlivňuje hlavně Kvalita přenosu signálu, která je v současné době ve vysokorychlostní, vysokofrekvenční, radiofrekvenční deskové produkty, DK hodnota a hodnota DF, byla realizována na významné úrovni snížení v ochrana přenosu informací. PCB desky Zlepšení výkonu tisku, vrtných strojů a dalších základních zařízení, požadavků na úroveň kapacity a technologie se postupně zvyšují, požadavky na kapitálové investice podniků je třeba posílit.
Desky PCB jsou široce používány v různých následných produktech, rychlost růstu aplikací serveru je vyšší než průměr odvětví. PCB se široce používá v oblastech, včetně komunikace, spotřební elektroniky, počítačů, automobilové elektroniky, průmyslové kontroly, vojenské, letecké, lékařské vybavení a dalších oborů. Podle údajů Prismark, v roce 2021, globální trh PCB po proudu první hlavní aplikace pro oblast komunikace, což představuje 32%; následovaný počítačovým průmyslem, což představuje 24%; a poté pole spotřební elektroniky, což představuje 15%; Očekává se, že pole serveru představovalo 10%, velikost trhu ve výši 7 804 milionů USD, v roce 2026 dosáhne 13 294 milionů amerických dolarů, což je složená míra růstu 11,2%! Je to nejrychleji rostoucí oblast po proudu, vyšší než průměr odvětví 4,8%.
Jiná následná aplikace se rychle rozšiřují a upgradují a PCB v poli serveru se vyvíjejí ve směru vysokorychlostní a vysokofrekvenční. PCB se vyvíjejí ve směru miniaturizace, lehké a multifunkčnost, například v oblasti spotřební elektroniky, PCB musí být vybaveny více komponenty a zmenšeny v důsledku nepřetržitého vývoje chytrých telefonů a počítačů tabletů směrem k miniaturizaci a diverzifikaci funkce. V oblasti počítačů a serverů se ve vysokorychlostní a vysokofrekvenční 5G éře a AI vlny vlny komunikace dramaticky zvýšily a PCB musí pracovat s vysokou frekvencí a vysokou rychlostí, mají stabilní výkon, mají stabilní výkon, mají stabilní výkon, a může využít složitější funkce a splňovat technické specifikace nízké dielektrické konstanty, faktoru dielektrického ztráty a nízké drsnosti. V současné době vyžadují servery/paměť šest až šestnáct vrstev desek a balicích substrátů, přičemž základní desky z špičkových serverů mají více než šestnáct vrstev a backplanes s více než dvacet vrstvy. Se zvýšením poptávky po serverech v budoucnu je třeba technologii PCB upgradovat nepřetržitě.