Posílení údržby zařízení hydraulického systému je zajistit, že normální provoz zařízení je velmi důležitou součástí. V současné době se u hydraulického zařízení často objevují následující čtyři druhy poruch:
Za prvé, hydraulický systém funguje dobře, někdy špatně, akční člen někdy funguje;
Za druhé, únik hydraulického systému je vážný;
Za třetí, pohyb ovladače se skoky, vibracemi nebo plazením;
Za čtvrté, nárůst teploty pracovní kapaliny hydraulického systému je příliš vysoký.
Pokud jsou výše uvedené čtyři podmínky analyzovány a diagnostikovány s cílem najít hlavní příčinu onemocnění, zatímco vědecké řízení hydraulického zařízení, běžné poruchy navrhuje preventivní opatření, může být selhání hydraulického systému sníženo nebo se mu lze vyhnout. Údržba hydraulického zařízení by měla věnovat pozornost následujícím bodům.
1, kontrola úniku hydraulického systému je extrémně důležitá, protože únik a vakuum jsou běžnou poruchou hydraulického systému. pro kontrolu úniku, první je zlepšit přesnost zpracování hydraulických komponentů a komponentů kvality montáže a potrubního systému kvality instalace; druhým je zlepšit kvalitu těsnění, věnovat pozornost používání těsnění a pravidelné výměně instalace; a konečně posílit běžnou údržbu.
2, aby se zabránilo vibracím a hluku hydraulického systému. Vibrace ovlivňují výkon hydraulických součástí, uvolňují šrouby, uvolňují spoje potrubí, což způsobuje únik oleje a dokonce i prasknutí olejového potrubí. Jakmile se šroub zlomí a jiné závady, a způsobí nehody osob a zařízení. Proto k prevenci a odstranění jevu vibrací.
3, kontrola znečištění oleje, udržovat olej čistý, je zajistit, aby normální provoz hydraulického systému je důležitým opatřením. V současné době kvůli vážnému znečištění olejem, což má za následek časté poruchy hydrauliky. Podle statistik je 70 % -80 % selhání hydraulického systému způsobeno znečištěním olejem. Znečištění kapalin také urychluje opotřebení hydraulických součástí.
4, kontrola nárůstu teploty pracovní tekutiny v hydraulickém systému je důležitou součástí snížení spotřeby energie a zlepšení účinnosti systému. Hydraulický systém obráběcího stroje, pokud se teplota kapaliny mění v širokém rozsahu důsledků:
A. Ovlivněte kapacitu sání oleje a objemovou účinnost hydraulického čerpadla;
b. Systém nefunguje správně, tlak, nestabilita rychlosti, nespolehlivá akce;
C. Zvýšení vnitřní a vnější netěsnosti hydraulických součástí;
d. Urychlit oxidační degradaci kapaliny.
5, přísné provádění pravidelného utahování, čištění, filtrování a výměnného systému. Hydraulické zařízení v pracovním procesu, v důsledku rázových vibrací, opotřebení, znečištění a dalších faktorů, takže se potrubí uvolňuje, kovové části a těsnění se opotřebovávají, proto musí být hydraulické komponenty a nádrže atd., provádění pravidelného čištění a údržby, kapaliny, těsnění, provádění rozšíření náhradního systému.
6, přísné provádění denní kontroly a kalibračního systému. Kontrola a kalibrace je jedním ze základů údržby zařízení. Selhání hydraulického systému je skryté, proměnlivé a těžko určitelné tři hlavní potíže. Proto pracovní stav hydraulického systému pro bodovou kontrolu a pevnou kontrolu, případná porucha jevu zaznamenaná při každodenní kontrole a údržbě karty a bude tlumit poruchu v zárodku, čímž se sníží výskyt závažných havárií, ale také pro údržbu zařízení, aby poskytovala informace z první ruky.
7, přísná procesní disciplína. Ve vysokém stupni automatizace hromadné výroby moderních obráběcích strojů, strojů a zařízení, vysokém stupni specializované výroby, výrobě silného úderu, v souladu s požadavky na zpracování a výrobního úderu k regulaci tlaku a průtoku hydraulického systému do zabránit operátorovi, aby zrychlil rytmus, a tlak hydraulického systému a urychlil jev zrychleného pohybu. Nerozumná regulace nejenže zvýší spotřebu energie, zvýší teplotu oleje a povede k selhání hydraulického systému.
8, zřízení hydraulické součásti opravy zkušební místo. Aby bylo zajištěno, že opravené hydraulické komponenty splňují původní požadavky na technický výkon nebo inventář hydraulických komponent pro odběr vzorků kvality nebo dovážené hydraulické komponenty ve výrobě mapovacích testů před zkouškou výkonu atd., všechny musí mít opravu testovací místo.
9, zřízení hydraulických zařízení (hydraulické válce, hydraulické stanice) technické soubory. Zařízení technologického souboru je "dobré řízení, dobré použití, opravy" technický základ zařízení, řízení náhradních dílů, údržba zařízení a technická transformace původního základu. Tak vážně vytvořit soubor technologie hydraulického zařízení pomůže analyzovat a určit příčinu hydraulického selhání a přijmout rozhodná opatření k odstranění selhání poskytnout základ.