Systém automatizace průmyslového výrobního procesu po dlouhém období nepřetržitého vývoje, zejména při plném využití počítačové technologie na základě dosažení velkého pokroku ve výrobním procesu, hrál svou důležitou roli a stal se nezbytným nástrojem pro bezpečné a stabilní automatizaci výrobní proces.
Industrial Automation je řada parametrů v průmyslové výrobě za účelem kontroly, k dosažení různých kontrol procesů, v celé průmyslové výrobě, minimalizovat lidskou činnost a může plně využít energii a různé informace mimo zvíře Proveďte výrobní dílo, tj. Známé jako výroba průmyslové automatizace.
Průmyslový automatický kontrolní systém prostřednictvím průmyslového kontrolního počítače na senzorech a LAN shromáždil celou řadu informačních shrnutí, analýzy, organizace, správy informací a automatické kontroly integrace. A prostřednictvím autentizace úřadu, aby byla zajištěna bezpečnost informací.
Funkční modul
Systém správy informací o horním počítači obsahuje 8 modulů, včetně HMI, kontroly konfigurace, monitorování stavu, analýzy dat, správy dat, nastavení parametrů, poruchového alarmu a výstupu hlášení a vztah každého modulu je znázorněn na obrázku 1.
Funkce každého modulu jsou následující:
① Takzvaný HMI je rozhraní lidského stroje. Funkce, kterou je třeba realizovat, je umožnit operátorovi provozovat a ovládat každé tlačítko simulace nebo přepínat pixel na rozhraní a použít změnu různých atributů pixelů, aby vizuálně odrážel provozní účinek a stav místa;
② Modul analýzy dat. Převážně z prognózovaného systému pro extrakci dat a analýzy, analyzujte dolní počítač shromážděný a přenášený do horního počítače hodnoty proudu větev, hodnotu napětí a hodnoty osvětlení;
③ Řídicí modul konfigurace. Podle systému systému, sběr informací o sběrnicích v reálném čase a hodnoty jednotlivých parametrů v souladu s ovládacím algoritmem a předem nastavenými parametry pro kombinaci úsudku. Natočte instrukci pro ovládání konfigurace do dolního počítače;
Monitorovací modul ④Status. Hlavně posoudí, zda jsou shromážděné hodnoty proudu a napětí v rámci hranic, a vydává alarmy do modulu Alarm chyby, pokud jsou nad hranicemi; Vydává alarmy do modulu chyb, když narazí na selhání sítě, špatným napájecím zdrojem PLC a abnormální kontroly nad každou větev;
⑤ Modul Alarm chyby. Pro vstup chybového alarmu z modulu monitorování stavu přijímá multimediální metody (video, hlas), aby alarmoval, informoval modul řízení konfigurace včas, aby byl zajištěn bezpečnost, a analyzujte bod selhání pro reference;
⑥ Modul nastavení parametrů obsahuje ověřování oprávnění, která umožňuje pouze operátorům s úřadem upravovat nebo upravit pracovní parametry systému a brání nerelevantnímu personálu v změně systémových parametrů podle libosti a nastavení provozu a nastavení provozu a nastavení provozu a nastavení provozu a nastavení provozu oprávnění za účelem zlepšení zabezpečení systému;
⑦ Modul správy dat. Přijměte systém správy zprávy a databáze zabudovaný do vývojové platformy. Data v reálném čase a historická data lze dosáhnout dotazováním dat, nahlásit výstupní modul do požadavků na generování sestavy a tisk;
⑧ Modul výtisku. Z historické databáze k extrahování dat požadovaných uživatelem a podle požadavků uživatele pro průměrnou hodnotu, maximální a minimální hodnoty, sčítání a další operace a vyplňte požadovaný formát sloupce sestavy.




