Výběr vhodného režimu řízení pro měnič kmitočtu (VFD) vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, včetně scénáře skutečné aplikace, charakteristik zatížení a požadavků na řízení. Níže jsou uvedeny konkrétní zásady a doporučení pro výběr:
I. Aplikační scénář a požadavky na kontrolu
1. Požadavky na-úsporu energie:
● Je-li primárním cílem úspora energie, zvolte energeticky{0}}úsporný režim řízení. Tento režim automaticky upravuje provozní parametry na základě změn zatížení motoru pro dosažení energetické účinnosti.
2. Ovládání rychlosti:
● Pro přesnou regulaci rychlosti se doporučuje-regulace rychlosti v uzavřené smyčce. Využívá snímače rychlosti (např. kodéry) pro zpětnou vazbu, což umožňuje vysokou-přesnost ovládání.
● Pokud je přesnost řízení rychlosti méně kritická, lze zvolit řízení rychlosti v otevřené{0}}smyčce. I když je méně přesný, nabízí jednoduchost a snadnou implementaci.
3. Ovládání polohy:
● Je-li požadováno přesné polohování motoru, je třeba zvolit řízení polohy. Toho je dosaženo pomocí snímačů polohy, jako jsou enkodéry.
4. Řízení točivého momentu:
● Pro aplikace vyžadující konstantní točivý moment je řízení točivého momentu vhodné pro zatížení s konstantním točivým momentem-, jako jsou dopravníky a míchačky.
5. Více-ovládání rychlosti:
● Pokud je třeba podle potřeby přepnout více přednastavených rychlostních segmentů, je vhodné více{0}}ovládání rychlosti.
6. Ovládání programu:
● Pro složitější požadavky na řízení, jako je sekvenční řízení nebo časované řízení, lze zvolit režim řízení programu.
7. Řízení komunikační sítě:
● Ve scénářích vyžadujících výměnu dat a řízení prostřednictvím průmyslových sítí lze zvolit režimy řízení komunikační sítě, jako je Modbus, Profibus nebo Ethernet/IP.
II. Charakteristiky zatížení
1. Konstantní momentová zatížení:
● Pro zátěže typu tření-, jako jsou dopravníky a míchačky, nebo potenciální energetické zátěže, jako jsou jeřáby a kladkostroje, vyberte VFD s dostatečným točivým momentem při nízkých-otáčkách a přiměřenou kapacitou přetížení.
2. Konstantní výkonové zatížení:
● Pro aplikace, jako jsou vřetena obráběcích strojů a válcovací stolice, kde je krouticí moment nepřímo úměrný rychlosti. Při výběru VFD zajistěte, aby rozsahy konstantního momentu a konstantních otáček motoru odpovídaly rozsahu konstantního momentu a konstantního výkonu zátěže.
3. Zatížení ventilátoru a čerpadla:
● Točivý moment je úměrný druhé mocnině rychlosti, zatímco výkon je úměrný třetí mocnině rychlosti. Při výběru VFD upřednostněte energetickou účinnost a využijte ovládání rychlosti k regulaci průtoku vzduchu, průtoku atd.
III. Další faktory
1. Kapacita VFD:
● Založte výběr na skutečné hodnotě proudu motoru, přičemž jmenovitý výkon motoru považujte pouze za referenční. Zohledněte faktory snížení,-jako jsou zvýšené okolní teploty, vysoké spínací frekvence nebo vysoké nadmořské výšky-, které vyžadují odpovídající zvýšení kapacity VFD.
2. Kompatibilita režimu ovládání:
● Některé režimy ovládání mohou vyžadovat specifickou hardwarovou nebo softwarovou podporu. Například vektorové řízení může vyžadovat automatické skenování parametrů motoru a může řídit pouze jeden motor. Při výběru režimu ovládání zajistěte kompatibilitu se stávajícím zařízením nebo systémy.
3. Údržba a servis:
● Při výběru režimu ovládání zvažte také jeho snadnou údržbu a servis. Například některé režimy ovládání mohou vyžadovat častější údržbu nebo kontroly, zatímco jiné mohou nabízet větší stabilitu a spolehlivost.
Stručně řečeno, výběr vhodného režimu řízení pro VFD vyžaduje komplexní zvážení scénáře aplikace, charakteristik zatížení, kapacity VFD a dalších relevantních faktorů. Výběrem správného režimu ovládání může VFD poskytovat optimální výkon v praktických aplikacích a splňovat různé požadavky na ovládání.