Zvyšuje spolehlivost, zvyšuje bezpečnost a snižuje provozní náklady motorových systémů. Minimalizujte čas uvedení do provozu a údržby. Standardizujte motorová a provozní data v reálném čase pro integraci do řídicího systému pro optimalizaci procesu. Získejte a integrujte všechna dostupná provozní a diagnostická data pro okamžité i budoucí použití.
Dosažení těchto cílů je založeno na základní funkcionalitě Smart Motor Relay, která zahrnuje přímé měření napětí motoru, proudu a teploty, řízení chodu spouštěče motoru, snadnou konfiguraci parametrů poruch a varování a standardizované možnosti komunikace pro integraci do závodu. řídicí systém.
Typické Smart Motor Relay se skládá z měřicího modulu, řídicího modulu, I/O modulu, uživatelského rozhraní a komunikačního modulu. Varianty tvarového faktoru pro tyto komponenty umožňují instalaci do stávajících motorových řídicích center a samostatných motorových řídicích skříní, jakož i nových náhradních systémů řízení motoru.
Při hodnocení inteligentních motorových relé zvažte následující kritéria:
Varování před poruchou. Uživatelsky definovatelné prahové hodnoty nezávislé na skutečných poruchových prahových hodnotách poskytují dřívější indikaci poruchy. Uživatelsky nastavitelné programovatelné zpoždění. Funkce poruchy (vypnutí). Uživatelsky definované prahové hodnoty poruch s programovatelným zpožděním na úrovni parametrů. Programovatelné funkce potlačení nebo deaktivace, nezávisle volitelné pro specifické problémy aplikace. Lokální zachycení poruch. V případě poruchového stavu jednotka zachytí sadu diagnostických parametrů (s časovou značkou) a uloží je do energeticky nezávislé paměti (podrobnosti viz níže).
Spuštění cyklu a časování přechodu. Zařízení rozpozná zastavení motoru, spuštění motoru a režimy přechodu motoru, aby se srovnaly profily spuštění a ochrany/provozu běhu. Ochrana proti přetížení. Je funkcí výběru úrovně vypnutí NEMA a tepelné kapacity motoru. Zařízení musí umožňovat programovatelný výběr standardních vypínacích úrovní a tepelné modelování podmínek chráněného motoru v energeticky nezávislé paměti. Zabezpečení nastavené hodnoty. Programovatelné zabezpečení omezuje ty, kteří mohou měnit nastavené hodnoty, a adekvátně chrání standard nastavených hodnot. Vstup termistoru/RTD. Metoda monitorování teplot vinutí a ložisek prostřednictvím snímacího zařízení, které poskytuje schopnost zobrazovat poruchy a zobrazovat poruchy.
Místní zobrazení. Volitelné příslušenství musí zahrnovat vhodné displeje HMI, které lze namontovat lokálně na jednotku (panel nebo dvířka MCC), aby pomohly technikům při odstraňování problémů. Společné možnosti komunikačního protokolu; EtherNet I/P, Profinet, Modbus TCP atd. Provozní stav zařízení. Pokud selžou součásti zařízení včetně napájecích zdrojů, mikroprocesorů, paměti, analogově-digitálních převodníků nebo jiných souvisejících funkcí. Ladění. Předdefinovaná mapování dat zařízení a ukázkové konfigurační balíčky vhodné pro opětovné použití.
To zahrnuje aliasy značek a předmapování registrů zařízení. Pro zjednodušení ladění a vytváření opakovaně použitelných šablon bude poskytnuto rozhraní zařízení přístupné prostřednictvím standardního webového prohlížeče.
Je nainstalováno zařízení; Pro zálohování parametrů jsou k dispozici energeticky nezávislé paměťové moduly. Pokud dojde k poruše zařízení, lze v terénu uvést do provozu nové zařízení přenesením paměťového modulu.
Mělo by být použito tovární výchozí schéma IP adresování, aby technici mohli nastavit IP adresy bez jakýchkoliv požadavků na rozhraní nebo programování. Jedna taková dostupná možnost umožňuje nastavení posledního oktetu IP adresy pomocí DIP přepínačů zařízení.
Inteligentní relé motoru mohou být nedílnou součástí vaší cesty chytré výroby a skutečně posunou vaši továrnu na další úroveň v Průmyslu 4.0.