Průmyslová revoluce byla porodní asistentkou automatizační techniky. Je to kvůli potřebám průmyslové revoluce, že automatizační technologie prorazila vaječné skořápky a vzkvétala. Automatizační technika zároveň podporuje i průmyslový pokrok a dnes je automatizační technika široce používána ve strojírenství, elektroenergetice, stavebnictví, dopravě, informačních technologiích a dalších oborech a stala se hlavním prostředkem ke zvýšení produktivity práce.
Automatizace továren, také známá jako automatizace dílen, se týká automatického dokončení celého nebo části zpracování výroby produktu. Pro realizaci automatizovaných továren jsou nezbytné některé elektronické a mechanické produkty ......
Za prvé, ovladač - mozek automatizované továrny
Controller (anglický název: controller)se týká předem stanoveného příkazu ke změně zapojení hlavního obvodu nebo řídicího obvodu a změně hodnoty odporu v obvodu k ovládání spouštění motoru, řízení rychlosti, brzdění a zpětného chodu hlavního zařízení. Programovým čítačem, registrem instrukcí, dekodérem instrukcí, generátorem časování a operačním řadičem je vydáván příkazem „rozhodovacího-orgánu“, tedy dokončit koordinaci a velení provozu celého počítačového systému. Běžně používané řídicí jednotky v továrnách na automatizaci jsou plc, průmyslové řídicí stroje atd. Programmable Logic Controller (PLC) je programovatelný logický kontrolér (PLC).
Programovatelný logický kontrolér (ProgrammableLogicController, PLC), která používá třídu programovatelné paměti pro program vnitřního úložiště, implementaci logických operací, řízení sekvence, časování, počítání a aritmetické operace, jako jsou uživatelsky{0}}orientované příkazy, a prostřednictvím digitálního nebo analogového řízení vstupu/výstupu různých typů strojů nebo výrobních procesů.
Průmyslový řídicí stroj (IndustrialPersonalComputer, IPC)to znamená, že průmyslový řídicí počítač, je struktura sběrnice, výrobní proces a elektromechanické zařízení, procesní zařízení pro detekci a ovládání nástroje obecně. IPC má důležité vlastnosti a vlastnosti počítače, jako je CPU počítače, pevný disk, paměť, periferní zařízení a rozhraní a operační systémy, řídicí sítě a protokoly, výpočetní výkon, přátelské rozhraní člověk-stroj. Průmyslové produkty a technologie průmyslového řízení jsou velmi speciální, patří mezi meziprodukty, je poskytovat spolehlivé, vestavěné, inteligentní průmyslové počítače pro různá další průmyslová odvětví.
Za druhé, robot - vykonavatel automatizované tovární firmy
Robot je automatické provádění práce strojního zařízení. Může přijímat lidské příkazy, ale také může spouštět před-naprogramovaný program, ale také podle technologie umělé inteligence vyvinout princip akce programu. Jeho úkolem je napomáhat nebo nahrazovat lidskou práci, jako je výroba, stavba nebo práce nebezpečné. Roboty se obecně skládají z aktuátorů, pohonů, detekčních zařízení a řídicích systémů a složitých strojů.
Za třetí, továrna na automatizaci-servomotorů, která dodává energii svalům
Servomotor (servomotor)se týká servosystému v ovládání mechanických součástí běžícího motoru, je dotované zařízení s nepřímou proměnnou rychlostí motoru. Servomotor může zajistit rychlost řízení, přesnost polohy je velmi přesná, lze jej převést na napěťový signál točivého momentu a rychlosti pro řízení řídicího objektu. Rychlost rotoru servomotoru je řízena vstupním signálem a může rychle reagovat v automatickém řídicím systému, který se používá jako výkonný prvek, a má malou elektromechanickou časovou konstantu, vysokou linearitu, startovací napětí a další charakteristiky, lze převést na přijímaný elektrický signál na úhlové posunutí na hřídeli motoru nebo na výstup úhlové rychlosti. Dělí se na dvě kategorie stejnosměrných a střídavých servomotorů a jejich hlavním rysem je, že když je signálové napětí nulové a nedochází k žádnému samovolnému rotaci, rychlost točivého momentu se zvyšuje s rovnoměrným poklesem.
Servo systém (servomechanismus)je zajistit, aby poloha objektu, orientace, stav a další výstupní řízené veličiny mohly sledovat vstupní cíl (nebo danou hodnotu) libovolných změn v systému automatického řízení. Servo se spoléhá hlavně na impulsy do polohy, v podstatě to lze chápat takto, servomotor přijme 1 impuls, otočí 1 impuls odpovídající úhlu, aby se realizoval posun, protože samotný servomotor má funkci vysílání impulsů, takže servomotor vyšle odpovídající počet impulsů pro každý úhel natočení, tímto způsobem a servomotor přijímá impulsy, aby vytvořil impulsy echo, neboli uzavřená smyčka, tímto způsobem bude systém vědět, kolik impulsů je odesláno do servomotoru a kolik impulsů je současně přijato zpět, takže může velmi přesně řídit rotaci motoru a realizovat tak přesné polohování, které může dosáhnout 0,001 mm.
Stejnosměrné servomotory se dělí na kartáčové a bezkomutátorové motory. Kartáčovaný motor má nízkou cenu, jednoduchou konstrukci, velký rozběhový moment, široký rozsah otáček, snadno se ovládá, vyžaduje údržbu, ale údržba není pohodlná (výměna uhlíkových kartáčů), generuje elektromagnetické rušení a má ekologické požadavky. Proto jej lze použít pro běžné průmyslové a civilní příležitosti-citlivé na náklady.
Za čtvrté, senzor{0}}automatizační továrna na vnímání externích informací hmatu
Senzorje detekční zařízení, může cítit naměřené informace a může cítit informace podle určitého zákona, aby se transformovaly na elektrické signály nebo jiné požadované formy výstupu informací, aby vyhovovaly požadavkům na přenos, zpracování, ukládání, zobrazování, záznam a kontrolu. Je to první spojení, které realizuje automatickou detekci a automatické řízení.