PLC má velký a malý, takže jeho kontrolní rozsah může být velký a malý. Malé ovládat pouze zařízení nebo dokonce komponentu, místo; Velká ovládání více zařízení, výrobní linka, do celé rostliny. Lze říci, že velikost příležitostí průmyslové kontroly je neoddělitelná od PLC.
Zpočátku se PLC používá hlavně pro přepínání logické kontroly. S technologickým pokrokem se aplikace PLC nadále rozšiřují. V dnešní době může nejen pro kontrolu přepínání, ale také pro analogové a digitální ovládání, shromažďovat a ukládat data, ale také pro sledování řídicího systému; může být také propojeno, komunikace, k dosažení široké škály meziregionálních kontrol a řízení.
PLC se stále více staly důležitým hráčem v rodině průmyslových kontrolních zařízení.
01. Pro ovládání přepínání hlasitosti
Řízení plc přepínací kapacity je velmi silné. Počet bodů dovnitř a ven z kontroly, méně než tucet bodů, desítky bodů, více může být stovky, tisíce nebo dokonce desítky tisíc bodů, protože to může být propojeno, počet bodů je téměř Neomezené, bez ohledu na to, kolik bodů lze ovládat, může být kontrola logiky problému být řada věcí: kombinace, načasování, okamžité, zpožděné, nemusí se počítat, potřebu spočítat, pevnou sekvenci, Lze provést randomizované práce a tak dále.
Hardwarová struktura PLC je variabilní a softwarový program je programovatelný a velmi flexibilní, pokud se používá pro ovládání. V případě potřeby může napsat více sad nebo skupin programů a volat je podle potřeby. Je dobře přizpůsobena průmyslovému oboru více provozních podmínek, potřeby transformace více států.
Příklady kontroly přepínání s PLC je spousta metalurgie, strojů, lehkého průmyslu, chemického průmyslu, textilu atd., Téměř všechny průmyslové odvětví je musí používat. V současné době je prvním cílem PLC, ale také další řadiče, nelze s ním srovnávat, je to, že jej lze snadno a spolehlivě použít pro kontrolu přepínání.
02. Pro analogové ovládání
Analogové množství, jako je proud, napětí, teplota, tlak atd., Se mění nepřetržitě ve velikosti. Průmyslová výroba, zejména procesy kontinuální výroby, často pro kontrolu těchto fyzických množství.
Jako průmyslová kontrolní elektronika, PLC, pokud tato množství nelze kontrolovat, je to hlavní nedostatek, z tohoto důvodu jsou výrobci PLC v této oblasti prováděny velký vývoj. V současné době může být nejen velký stroj střední velikosti analogovým ovládáním, je malý stroj, ale také pro takové ovládání. Je to také jednotka I/O, ale je to speciální I/O jednotka.
Jednotka A/D je externí obvod analogu, převedený na digitální a poté odeslán do PLC; Jednotka d / a je digitální do analogu plc a poté odeslána do externího obvodu. Jako speciální I / O jednotka má stále I / O obvod anti-interference, izolaci vnitřní a externí obvod a vstupní a výstupní relé (nebo interní relé, což je také oblast pracovní paměti PLC, čtení) na výměnu informace atd.
A v A/D zde je většinou proudový nebo napětí a také teplota. A v d/a je většinou napětí nebo proud. Napětí, rozsah proudu {{0}} ~ 5V, 0 ~ 10V, 4 ~ 20 mA, některé také zvládnou pozitivní a záporné hodnoty. Zde d, malé stroje jsou většinou 8- binární číslo, střední a rozsáhlé více než 12- bitové číslo.a/d, d/a má jediný obvod, existují také vícekanálovou . Víceces představovala více vstupních a výstupních relé. S jednotkou A / D, D / A jsou zbytkem zpracování digitální množství, které mají schopnosti zpracování informací PLC, není obtížné. Střední a velká kapacita zpracování PLC je silnější, nejen pro digitální sčítání, odčítání, násobení, dělení, ale také čtvercové, interpolace, ale také operace s pohyblivou řádovou čárkou, některé mají pokyny PID, lze odchyl od množství proporcionality, diferenciace, Integrace a poté vytvoří odpovídající výstup, počítač může vypočítat, že může vypočítat téměř všechny.
Tímto způsobem je plc k dosažení analogové kontroly zcela možná.
PLC Pro analogovou kontrolu, existuje kombinovaná jednotka A / D / A a dostupné algoritmy pro kontrolu PID nebo fuzzy k dosažení kontroly, můžete získat velmi vysokou kvalitu kontroly. Výhodou analogové kontroly s PLC je, že zatímco je prováděna analogová kontrola, lze také řídit přepínání. Tato výhoda není k dispozici v jiných ovladačích nebo realizace kontroly není tak pohodlná jako PLC. Samozřejmě, pokud je systém čistě analogový, nemusí být použití PLC tak dobré jako použití regulátoru z hlediska poměru výkonu k ceně.
03. Pro řízení pohybu
Pro kontrolu pohybu se také používají také skutečná fyzikální množství, kromě přepínání a analogových množství. Například posunutí komponent stroje je často vyjádřeno jako digitální množství. Kontrola pohybu, účinným přístupem je NC nebo technologie digitálního řízení. Jedná se o počítačovou kontrolní technologii narozenou ve Spojených státech v 50. letech 20. století. Dnes je velmi populární a také velmi dokonalý.
V současné době má pokročilé země nástrojů pro kovové řezací stroje, poměr numerické kontroly více než 40% ~ 80% a některé ještě vyšší. Plc je také založeno na počítačové technologii a stále více se zlepšuje. Plc může dostávat počítačový puls, Frekvence může být stejně vysoká jako několik K až desítky Kilohertz, lze použít různými způsoby, jak přijímat puls, ale může být také přijímán několika způsoby. Některé PLC mají také funkci výstupu pulsu, frekvence pulsů může být také až na desítky k, s těmito dvěma funkcemi, spojené s PLC, má zpracování dat a aritmetické schopnosti, pokud je vybavena příslušnými senzory (jako jsou rotační kodéry) nebo Pulzní servo zařízení, může být plně v souladu s principem NC k dosažení různých kontrol. PLC s vysokým a středním rozsahem, ale také vývoj jednotek NC nebo pohybových jednotek, lze realizovat ovládání bodu. Pohybová jednotka může také realizovat interpolaci křivky, může řídit pohyb křivky.
Pokud je proto PLC nakonfigurován s takovou jednotkou, je možné použít metodu NC pro digitální ovládání. Nově vyvinuté pohybové jednotky a dokonce vydané programovací jazyk NC pro technologii pro lepší digitální ovládání s PLC poskytuje pohodlí.
04. Pro sběr dat
S vývojem technologie PLC se její oblast ukládání dat zvětšuje a zvětšuje. Například PLC Devison má oblast ukládání dat (oblast DM) až 9999 slov. Taková velká oblast ukládání dat může ukládat velké množství dat. Sběr dat lze provést s čítačem, který kumulativně zaznamenává počet zachycených impulsů a pravidelně je vyhodí do oblasti DM. Sběr dat lze také použít A/D jednotku, když je analogové množství převedeno na digitální množství a poté pravidelně přeneseno do oblasti DM, lze PLC také nakonfigurovat s malou tiskárnou, oblast DM údajů pravidelně zadává.
PLC může také komunikovat s počítačem, počítačem, který si přečte data v oblasti DM, a poté pomocí počítače zpracovávat tato data. V tomto okamžiku se PLC stává datovým terminálem počítače.
Výkonní uživatelé použili PLC k zaznamenávání spotřeby elektřiny v reálném čase, aby si mohli uvědomit odlišnou dobu spotřeby elektřiny, různých metod nabíjení cen, aby povzbudili uživatele, aby využívali více elektřiny v nízkém bodě spotřeby elektřiny, k dosažení účelu, aby dosáhli účelu, aby dosáhli účelu. Racionální využití elektřiny a úspory elektřiny.
05 pro monitorování signálu
Signály s vlastním testem PLC je mnoho, existuje mnoho interních zařízení, většina uživatelů nedává plnou hru své roli. Ve skutečnosti to může být plně použity ke sledování práce samotného PLC nebo ke sledování řídicího objektu. Pro komplexní řídicí systém, zejména automatické řídicí systémy, je velmi nezbytné monitorování a další autodiagnostika, může snížit selhání systému, selhání nebo najít, může zlepšit kumulativní průměrnou dobu bezproblémového provozu, zkrátit čas na opravu poruchy , zlepšit spolehlivost systému.
06 Pro sítě, komunikaci
Sítě PLC, komunikační schopnosti jsou velmi silné, neustále spustí se nová síťová struktura.
PLC může být připojena k osobnímu počítači pro komunikaci, počítač lze použít k účasti na programování a správě ovládacího prvku PLC, takže PLC je vhodnější použít.
Aby bylo možné plně přehrát roli počítačů, může být implementován počítač pro ovládání a správu více než jednoho PLC, až 32 jednotek. Může být také PLC a dva nebo více počítačů pro komunikaci, vyměňte si informace, abyste dosáhli více sledování systému řízení PLC.
PLC a PLC mohou také komunikovat, mohou být individuální komunikací PLC, může být několik komunikace PLC, může být tolik jako desítky, stovky.
PLC a inteligentní instrumentace, inteligentní prováděcí zařízení (jako jsou střídače), mohou být také síťovou komunikací, výměna dat, vzájemný provoz. Může být propojen do systému dálkového ovládání, rozsah systému může být stejně velký jako 10 kilometrů nebo větší. Do sítě může tvořit místní síť, nejen PLC, ale také vysoce kvalitní počítače, do sítě může také vstoupit řada inteligentních zařízení. Dostupná sběrnice sběrnice, také dostupná prstencová síť. Síť může také nastavit síť. Síť a síť lze také přemostit. Sítě mohou být tisíce PLC, počítačů, inteligentních zařízení uspořádaných v síti. Uzly mezi sítí mohou komunikovat a vyměňovat si informace přímo nebo nepřímo.
Sítě, komunikace, je přizpůsobena dnešnímu počítačovému integrovanému výrobnímu systému (CIMS) a potřebám inteligentního vývoje továrny. Může způsobit průmyslovou kontrolu z bodu (bod), na linku ((linka) a poté na povrch (aero), takže ovládání úrovně zařízení, ovládání výrobní linky, ovládání továrny do celku, což může vytvořit vyšší Účinnost.
Výše uvedené aplikace jsou zaměřeny na kvalitativně. Kvantitativně řečeno, PLC má velký a malý. Takže jeho kontrolní rozsah může být také velký, může být malý. Malé ovládat pouze zařízení nebo dokonce komponentu, místo; Velká ovládání více zařízení, výrobní linka, do celé rostliny. Lze říci, že velikost příležitostí průmyslové kontroly je neoddělitelná od PLC.